Burkhardt GmbH
Energie- und Gebäudetechnik
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92360 Mühlhausen
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Holzvergaser sind vor allem aus der Nachkriegszeit bekannt, als man aufgrund von Treibstoffmangel erfinderisch werden musste, um mobil zu bleiben. Bei der Holzvergasung finden Pyrolysevorgänge statt, die durch den Einfluss hoher Temperaturen und Luftzufuhr aus dem Brennstoff Holz neben Koks bzw. Holzkohle auch brennbares Holzgas entstehen lassen, welches extrahiert, gereinigt und in einem Motor weiterverwendet werden kann.
Beim Holzpellet Vergaser werden die Holzpellets von unten in den Reaktor eingebracht. Dort findet eine aufsteigende, einstufige Vergasung unter Ausbildung einer stationären Wirbelschicht statt. Diese wird mit einem Luftstrom über einen Seitenkanalverdichter erzeugt. Ein Bettmaterial ist hierbei nicht nötig, da sich der Brennstoff von selbst stabilisiert. Aufsteigend bedeutet, dass die Stufen der Holzvergasung (Trocknung, Pyrolyse, Oxidation und Reduktion) von unten nach oben durchlaufen werden.
Im Gegensatz dazu, findet die Umsetzung im Reaktor des Hackschnitzelvergasers absteigend im Gleichstrom und im Festbett statt. Die Brennstoffzuführung erfolgt von oben, das entstandene Holzgas, sowie die Holzkohle verlassen den Gasreaktor nach unten. Bei der Neuentwicklung kommt zudem ein mehrstufiges Vergasungsprinzip zum Einsatz: Das heißt die drei Prozessschritte, Pyrolyse, Oxidation und Reduktion finden in einem Reaktor statt.
Mit unserem patentierten Prozess erreichen wir eine gleichmäßige Vergasung und daraus resultierende optimierte Folgeabläufe mit nahezu vollständiger Umsetzung zu verwertbarem Holzgas. Lediglich die nicht zersetzbaren Mineralstoffe der Biomasse bleiben als Ascheanteil zurück.
Teerhaltige Substanzen werden durch die homogenen Reaktionsbedingungen und lange Verweildauer in hohen Temperaturbereichen nahezu vollständig zersetzt, was eine Verbrennung im Motor begünstigt.
Wir können somit Laufzeiten von über 8000 h/a mit gleichmäßiger Leistungsbereitstellung erzielen.